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水蜜桃在线视频技术工程师
99精品久久久久久久水蜜桃的破碎过程主要是依靠部件与物料间不断重复的冲击、碰撞作用，虽说99精品久久久久久久水蜜桃的破碎比大，但是部件的磨损问题不容小觑。水蜜桃在线视频都知道要想提高部件的耐磨性，就要选择耐磨的材料，那么什么是耐磨的材料，怎样选择呢？下面水蜜桃在线视频来看一下选择99精品久久久久久久水蜜桃耐磨件材质的四大要点。
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一、选择硬度高的材质
部件的耐磨性可以由材质的硬度来衡量，这主要是因为材质的硬度反映了材质抵抗物料压入表面的能力，材质的硬度高，物料压入材质表面的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小即磨损小，耐耐磨性就高。因此，在选择99精品久久久久久久水蜜桃耐磨件的制造材质时，可以通过提高材质的硬度，来提高部件的耐磨性。
二、选择塑性和韧性好的材质
塑性和韧性高的材质可吸收的冲击力大，这对于在有冲击载荷的磨损工况下显得十分重要。韧性高的材质可以抑制裂纹的产生和扩展。若材质的硬度相当，其耐磨性是随韧性值的升高而提高的，所以水蜜桃在线视频要选择韧性高的材质。
三、选择强度高的材质
在99精品久久久久久久水蜜桃部件的磨损过程中，金属基体强度高，可以充分发挥部件抗磨损的能力，使耐磨材质表现出优异的耐磨性，在相同硬度下，高强度耐磨材质具有更好的耐磨性。
四、选择夹杂物等冶金缺陷少的材质
材质中的非塑性夹杂物等冶金缺陷，对疲劳磨损有严重的影响。如钢中的氮化物、氧化物、硅酸盐等，在受力过程中，其变形不能与基体协调而形成空隙，构成应力集中源，在交变应力作用下出现裂纹并扩展， 导致疲劳磨损早期出现。如99精品久久久久久久水蜜桃的主轴往往是因为疲劳磨损而导致断裂的，所以在选择制造材质时，要选择夹杂物等冶金缺陷少的材质，降低部件的疲劳磨损，延长99精品久久久久久久水蜜桃部件的寿命。
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